活性生物悬浮填料———产品特点
活性生物悬浮填料（流化床填料）是一种新型生物活性载体，它采用科学配方，根据不同水质需求，在高分子材料中融合不同种类有利于微生物快速成附着生长的微量元素，经过工艺改性、构造而成，具有比表面积大、亲水性好、流动性好、生物活性高、易挂膜、处理效果好、使用寿命长等优点。
一、主要特点：
配方及加工，加速填料挂膜；
有效比表面积大，生物附着量多；
依靠生物膜处理，可省污泥回流；
高效脱碳除氨氮，提高出水水质；
低能耗节省占地，缩短工艺流程。
二、 产品技术核心
1、按流体力学设计几何构型、强化表面附着能力
2、填料比表面积大、附着生物量多
3、无需支架、易流化、节省能耗
4、节省占地，通过增加填充率提升处理能力及效果，无需新增构筑物
（1） 按流体力学设计几何构型、强化表面附着能力
◆填料外部膜更新快活性强，内部膜受到充分保护，微生物生长状态良好，改变传统填料外部生长的方式，使微生物的降解效率更高。
◆ 结构使水中空气气泡和污染物可自由穿过填料内部，增加生物膜与氧气污染物的接触机率，大大提高了系统的传质效率，提高生物的降解活性。
◆ 填料内部生物菌群生命周期长，菌种丰富，特别适合硝化菌的生长，并兼有厌氧好氧的特点，硝化反硝化脱氮效果明显。
（2）填料比表面积大、附着生物量多
◆ 足够大的载体表面积适合微生物的吸附生长，有效生物浓度高，处理能力强。
◆ 较高的生物浓度使来水的水质波动得到充分的分散，并迅速被消减，从而提高了系统的抗冲击负荷能力。
◆ 科学的配方使得微生物更容易附着在填料上，使得对难降解和易降解有机物的微生物共同生长，生物丰富，提高了难降解有机物的处理效果。
（3）无需支架、易流化、节省能耗
◆ 恰当的比重（挂膜前0.97~0.98.挂膜后~1），使填料在停气时成漂浮态，曝气直处于悬浮流化态，限度的降低能耗。
◆ 填料自由通畅的旋转，增加对水中气泡的撞击和切割，破碎大的气泡，延长水中停留时间，氧的利用率可提高10%以上，有效的降低了供拉能耗，
（4）节省占地，通过增加填充率提升处理能力及效果，无需新增构筑物
◆活性生物填料生物膜工艺只需在原池基础上增加填料投配量，即可满足提升进水负荷或提高出水水质的需求，无需新增处理池，同比可节省1/2~3/4占地。
三、工程应用优势
1、高效的脱碳能力和优越的脱氨氮效果
悬浮填料为优势生物菌群的大量繁殖提供了安全舒适的环境，使其对废水中有机物的降解能力增强，同时载体上丰富的生物菌群类型，增加了对难降解有机物的降解性能，提高出水水质。同时载体上的生物膜污泥龄长，使得硝化细菌浓度升高，硝人化脱氮能力显著。
通过大量的对比试验与工程应用，证实该填料在脱碳除氨氮方面的确要比其他产品及工艺有更明显的效果，例在一试验中，我们分别采用了活性污泥法、固定床（D25蜂窝填料）、接触氧化（φ150组合填料）、移动床（φ25多面空心球），移动床（φ25悬浮填料）五种方法来同步处理化粪池水，进水COD150~200mg/L,NH3-N100~130mg/L.。有效池溶相同，其中两种悬浮填料的填充率均为40%，固定床和接触氧化池填充率为70%且除活性污泥法外，其他4种方式均未作污泥回流。
处理方法 检测内容 | 活性污泥 | 固定床 | 接触氧化 | 移动床 (多面空心球) | 移动床 （活性生物填料） |
填料填充率% | — | 70 | 70 | 40 | 40 |
停留时间H | 5？ | 5 | 5 | 5 | 5 |
溶解氧mg/l | 2~3 | 2~3 | 2~3 | 2~3 | 2~3 |
水温℃ | 26~30 | 26~30 | 26~30 | 26~30 | 26~30 |
进水NH3-N mg/l | 100~130 | 100~130 | 100~130 | 100~130 | 100~130 |
出水NH3-N mg/l | 100~130 | 90~110 | 60~80 | 40~70 | 0.1-5 |
去除率% | 0 | 15 | 46 | 54 | 96 |
进水COD mg/l | 150~200 | 150~200 | 150~200 | 150~200 | 150~200 |
出水COD mg/l | 80~120 | 100~150 | 70~100 | 70~100 | 30~50 |
去除率% | 43 | 29 | 51 | 51 | 77 |
2、占地面积小，抗负荷冲击能力强
悬浮填料生物膜技术的高效处理能力，使他在同等的出水水质要求下，进水有机负荷比活性污泥法提高2~5倍，相应的池容和占地面积可减少1/2~3/4；生物膜上高浓度的生物量以及附着生长的特性使反应池内一直保持着较高的生物活性，能够抵御来水水质的波动影响，抗负荷冲击性强，确保出水水质稳定。
3、工程应用方式灵活多样
该填料不仅可根据不同的进出水质要求，选择不同的填料填充率，而且可在好氧、厌氧、缺氧池内或池子的不同阶段内投加，以获得需要的处理效果，通过填料的投加可以轻松的获得整体处理能力的提升，满足日后污水进一步扩能的需求。
工程应用形式如下图：
4、能耗低、运行维护简便
经实际工程应用表明该填料的引入可提高原系统10%以上的氧利用率，因此在同等需氧状况下可相应减少曝气量、降低运行能耗；移动床生物膜技术依靠生物膜来处理污水，可省去污泥回流系统，并避免了活性污泥法存在原污泥膨胀，污泥上浮、流失等问题。
5、使用寿命长、经济性好
活性生物悬浮填料在高分子材料基础上融合了适量的抗老化剂、抗紫外线剂、增韧剂等，经工艺改性后，使其耐磨抗晒、韧性强、不易老化、脆裂，使用寿命＞10年，是其他悬浮填料的近3倍，悬挂式填料的4倍多。
四、主要用途和适用环境
主要用途
1. 污水处理MBBR与生物滤池工艺载体：
2. 污水升级改造项目提标、提量
新建项目节省投资、占地规划
3. 中水回用
4. 生活污水回用生物处理杂排水回用生物处理
5. 河道治理 脱氮、除磷、脱碳，净化水质
6. 水产养殖 脱氮、脱碳，改善鱼类生存环境
7. 生物除臭 生物脱臭塔填料
8. 机场解冻 随着产品的不断改进和运用的不断深化，悬浮填料的应用领域将越来越广。
适用环境
温 度：65～－35℃
PH值：5～11
五、技术特性
活性生物填料技术参数表
规格(spec.) | mm | Ф25×12/Ф10×10 |
比重(S.G.) | g/cm3 | >0.96 |
堆积个数(packing numbers) | 个(pes)/m3 | 135256/365400 |
有效表面积(efficient surface) | m2/m3 | >500 |
空隙率(void ratio) | % | >95 |
投配率(dosing ratio) | % | 15～67 |
挂膜时间(membrane-forming time) | 天（days） | 5~15 |
硝化效率(nitrification efficiency) | g NH4-N / m3.d | 400~1200 |
BOD5氧化效率(BOD5 oxidation efficiency) | gBOD5 / m3.d | 2000~10000 |
COD氧化效率(COD oxidation efficiency) | gCOD/m3.d | 2000~15000 |
适用温度（applicable temperature） | ℃ | 65～-35 |
使用寿命（life-span） | year | ≥10 |
六、工程实例
项目概况
河北某制药厂是一家以生产维生素为主的制药企业，日处理水量在6000吨，进水COD 2000~3000mg/L，废水中氯离子浓度达到12000mg/L，较难处理。
原工艺流程：
2000～2500mg/l、NH3-N：150～200mg/l、 COD负荷：4～6kg/(m3.d)
MBBR出水：COD：200～500mg/l、 NH3-N：40～60mg/l、 COD负荷去除率：80%
总出水：COD：150～200mg/l、 NH3-N：30～40mg/l、 COD负荷去除率：92%
出水完全达标，现已通过环保部门验收。
